不銹剛高壓反應(yīng)釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決攪拌存在的泄露問題,使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要是以液體為主要的攪拌,我們可以將物料分為四種情況:液-液、固液、氣液等四種情況,反應(yīng)釜攪拌器是以促進(jìn)混合為主要目的,如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌設(shè)備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個(gè)方面: 1.使不互溶液體混合均勻,制備均勻混合液、乳化液,強(qiáng)化傳質(zhì)過程; 2.使氣體在液體中充分分散,強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng); 3. 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜制備均勻懸浮液,促使固體加速溶解、萃取或液-固化學(xué)反應(yīng); 4.強(qiáng)化傳熱,防止局部過熱或過冷。
反應(yīng)釜攪拌器/雙層分散盤/實(shí)驗(yàn)室混合齒盤/高粘度攪拌槳葉/耐腐蝕
材質(zhì);304不銹鋼 規(guī)格;直徑50mm,60mm,80mm,100mm,120mm,150mm,200mm,250mm等 桿粗;8mm,10mm,12mm,16mm,20mm,25mm等 桿長;200mm,250mm,300mm,350mm,400mm,450mm,500mm等
通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
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